Регулирующий клапан отличается от ручного клапана тем, что в процессе эксплуатации он должен находиться в состоянии непрерывного движения и регулировки, в нем много движущихся частей, и он должен выдерживать воздействие различных сил, таких как неуравновешенная сила со стороны среды, а также неизбежно возникновение различных неожиданных отказов, которые могут исходить от привода, регулирующего механизма, а также могут исходить от подключенного вспомогательного устройства.
1. Неисправность, вызванная наполнителем
Неисправность, вызванная уплотнением, проявляется в увеличении внешней утечки, повышенном трении и биении штока клапана. Анализ следующий:
1. Неподходящий материал набивки. Основные неисправности, вызванные неподходящим материалом набивки, — это увеличение внешней утечки и трения, например, в высокотемпературных применениях используются наполнители ПТФЭ. Решение проблемы — замена набивки.
2. Неправильная конструкция конструкции набивки. В полости набивки положение набивки и связанных с ней принадлежностей ненадлежащее, а высота набивки неподходящая. Методом устранения неполадок является установка набивки и связанных с ней принадлежностей в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации изделия.
3. Неправильная установка набивки. Например, графитовый наполнитель установлен спиральным способом, что приводит к неравномерной силе сжатия набивки и отсутствию выравнивания по центру. Метод устранения неисправности заключается в установке его слоями, чтобы сделать силу сжатия равномерной.
4. В наполнителе есть мусор. Мусор в набивке царапает шток. Решение — очистить наполнитель и удалить мусор.
5. Неправильная установка верхней крышки. Неправильная установка верхней крышки приводит к неравномерному прижимному усилию. Решение проблемы — переустановить прокладку верхней крышки и равномерно зажать болты крепления верхней крышки по диагонали.
2. Неисправность, вызванная герметичностью привода.
Неисправности, вызванные герметичностью привода, проявляются в увеличении времени отклика и замедлении хода штока. Анализ следующий:
1. Мембрана пневматического пленочного привода не сжата. Мембрана не сжата или усилие неравномерно, что приводит к утечке входного газового сигнала, в результате чего реакция привода на изменение сигнала становится вялой, а время отклика увеличивается. Если установлен позиционер клапана, его действие снижается. Способ решения проблемы — применить щетку с мыльной водой для осмотра и устранения места утечки
2. Изношено уплотнительное кольцо поршня пневматического поршневого привода. В результате регулирующий клапан не может быстро реагировать, а действие штока клапана нечувствительно. Решение заключается в замене уплотнительного кольца и проверке износа внутренней стенки цилиндра.
3. Повреждена диафрагма пневматического привода пленки. Это проявляется в том, что шток клапана не чувствителен, и слышен звук утечки газа. Метод устранения неисправности - замена диафрагмы, а ограничительное устройство или поддон следует проверить на наличие заусенцев и т. д.
4. Утечка воздуха в соединительном трубопроводе. В результате действие штока становится нечувствительным, а время срабатывания увеличивается. Решение проблемы — протереть соединительные линии мыльной водой, проверить на наличие утечек и заменить или заварить их.
3. Отказ, вызванный неуравновешенной силой
Неисправность, вызванная неуравновешенной силой, проявляется в нестабильной работе регулирующего клапана, плохом закрытии и т. д. Анализ неисправности следующий:
1. Неправильное направление потока. Неправильная установка регулирующего клапана приводит к тому, что фактическое направление потока жидкости не соответствует направлению потока, обозначенному регулирующим клапаном, и неуравновешенная сила изменяется. Например, регулирующий клапан отключения потока установлен для открытия потока. Метод устранения неполадок — переустановка.
2. Несоответствие привода. Причина недостаточной тяги или крутящего момента тяги, из-за чего действие регулирующего клапана не на месте. Метод устранения неисправности — замена привода.
4. Неисправность электропривода
Помимо короткого замыкания или обрыва цепи общей линии, существуют также неисправности, такие как неисправности сервоусилителя и двигателя, и анализ распространенных неисправностей выглядит следующим образом:
1. Разъемы ослаблены или проводка сломана или закорочена. Приводит к плохому контакту и увеличивает или уменьшает сопротивление соответствующих линий. Метод устранения неисправности заключается в проверке и переключении соединительных проводов, а также в переподключении и вставке каждого разъема.
2. Детали механической трансмиссии редуктора. Проверьте, нормально ли работает редуктор, хорошее ли зацепление шестерен, а метод устранения неисправности — заменить или отремонтировать неисправную шестерню и добавить смазку.
3. Источник питания. Проверьте, не перегорел ли предохранитель, а также нет ли дыма и особых запахов, таких как запах изоляции оболочки трансформатора и запах каши от резистора. Метод устранения неисправности заключается в замене поврежденного компонента.
5. Неисправности, вызванные несоответствием характеристик потока
Характеристики расхода регулирующего клапана используются для компенсации различных характеристик объекта установки. Если дополнительные характеристики расхода не подходят, качество управления системы управления ухудшится. Например, чувствительность системы управления различна при низких и высоких расходах. Анализ отказов выглядит следующим образом:
1. Объект установки имеет насыщенные нелинейные характеристики (например, система регулирования температуры). Система управления может нормально работать при малых расходах, но система управления инерционна при больших расходах. или при малых расходах система управления чрезвычайно чувствительна, даже колеблется и нестабильна, но при больших расходах система управления может работать нормально. Причиной отказа было использование линейного или быстрооткрывающегося регулирующего клапана с расходной характеристикой. Метод устранения неисправности заключается в замене трима или регулирующего клапана регулирующего клапана или установке позиционера клапана, чтобы регулирующий клапан соответствовал требованиям равнопроцентной или параболической расходной характеристики.
2. Установка имеет линейные характеристики (например, система управления отслеживанием потока). Система управления работает нормально, когда расход небольшой, и система управления колеблется или нестабильна, когда расход большой; Или система управления инертна, когда расход небольшой, и система управления может работать нормально, когда расход большой. Причиной отказа было использование регулирующего клапана с равнопроцентной или параболической характеристикой потока. Метод устранения неисправности заключается в замене трима или регулирующего клапана регулирующего клапана или установке позиционера клапана, чтобы регулирующий клапан соответствовал требованиям линейных характеристик потока.
3. Неправильный выбор номинального коэффициента расхода регулирующего клапана. Выбранный номинальный коэффициент расхода слишком большой или слишком маленький, так что регулируемый малый или большой расход регулирующего клапана становится больше или меньше, что не может соответствовать эксплуатационным требованиям процесса производства. Регулирующий клапан работает в малом или большом положении открытия, чтобы контролировать ухудшение качества. Решением неисправности является пересчет коэффициента расхода регулирующего клапана и установка регулирующего клапана, который соответствует требованиям. Например, номинальный коэффициент расхода слишком большой из-за выбора регулирующих клапанов непосредственно в соответствии с диаметром технологического трубопровода, а номинальный коэффициент расхода слишком мал из-за расширения масштабов производства.
6. Неисправность, вызванная неправильным проектированием и установкой проточного тракта
Из-за неправильной конструкции или установки проточного тракта регулирующего клапана неисправность проявляется в повышенном шуме, а также легко накапливается грязь внутри корпуса клапана, так что регулирующий клапан не закрывается плотно, и утечка увеличивается или застревает. Анализ неисправности следующий:
1. Утечка двухседельного клапана увеличивается. Двухседельный клапан не имеет интегрированной конструкции, что приводит к разным коэффициентам расширения затвора клапана при изменении температуры, что увеличивает утечку. Решением проблемы является использование интегрированного двухседельного клапана или золотникового клапана с функцией балансировки.
2. Когда трехходовой клапан используется для слияния, утечка увеличивается из-за разницы температур двух жидкостей в слиянии. Метод устранения неисправности заключается в изменении слияния жидкости на шунтирующее управление и установке трехходового клапана перед теплообменником, чтобы гарантировать, что температура жидкости постоянна
3. Шум увеличивается из-за неправильного направления потока. Например, клапаны управления потоком-открытым используются в ситуациях отключения, что приводит к увеличению шума при малых расходах. Метод устранения неполадок заключается в проверке направления потока и переустановке.
4. Неправильная установка запорных клапанов и перепускных клапанов на входе и выходе. Грязь, конденсат или неконденсирующиеся газы не могут быть сброшены. Метод устранения неисправности заключается в том, что продувочный клапан устанавливается в нижнем месте группы регулирующих клапанов, а выпускной клапан устанавливается в верхнем месте группы регулирующих клапанов.
5. Направляющая втулка установлена неправильно. Центр не выровнен, трение увеличивается, шток клапана застревает. Решение проблемы — переустановить направляющую втулку.
7. Неисправность, вызванная утечкой
Внутренняя утечка приводит к снижению регулируемого отношения, а в тяжелых случаях система управления не может соответствовать требованиям к эксплуатации и контролю процесса. Внешняя утечка вызывает загрязнение окружающей среды и увеличивает затраты. Анализ отказов выглядит следующим образом:
1. Повышенная утечка из-за кавитации и кавитации. Из-за повреждения золотника и седла из-за кавитации, вспышки и кавитации утечка регулирующего клапана увеличивается из-за динамического шума газа или жидкости. Метод устранения неисправности заключается в проверке трима клапана, замене или шлифовке сердечника клапана, седла клапана и наплавки сердечника клапана цементированным карбидом, уменьшении перепада давления на обоих концах регулирующего клапана, устранении источника шума и использовании малошумного регулирующего клапана.
2. Количество утечек увеличивается из-за наличия примесей в контролируемой жидкости. На этапе запуска в регулирующий клапан часто попадает мусор из-за нестандартной работы, когда регулирующий клапан не снимается во время продувки трубопровода, или во время работы мусор, увлекаемый контролируемой жидкостью, скапливается внутри корпуса клапана, что приводит к повреждению уплотнительной поверхности сердечника клапана и седла клапана и увеличивает утечку. Метод устранения неисправности заключается в шлифовке сердечника клапана и седла клапана, снятии регулирующего клапана во время продувки трубопровода и установке фильтрующего устройства перед регулирующим клапаном для контролируемой жидкости, содержащей частицы, установке группы регулирующих клапанов в более высоком положении и регулярном сливе воды.
3. Соединение между приводом и регулировочным механизмом не подходит. Решение проблемы — переустановить его и провести тест на герметичность.
4. Неправильная установка наполнителя. Из-за неправильной установки набивки увеличивается трение или деформируется шток. Решение проблемы — переустановить набивку и придать форму деформированному штоку.
5. Неправильная установка фланца. Если внешняя утечка вызвана неравномерной силой, решением проблемы является переустановка соединительного фланца и прокладки, а также равномерное нажатие на соединительный фланец.
6. Износ катушки и седла потоком жидкости. Решение проблемы — шлифовка катушки и седла.
7. Трение увеличивается из-за неправильной установки набивки, а внешняя утечка увеличивается из-за неплотного закрытия регулирующего клапана. Решение проблемы — переустановить набивку, чтобы уменьшить трение.
8. Утечка увеличивается из-за неправильного направления потока. Неправильный выбор направления потока увеличивает неуравновешенную силу, которая увеличивает утечку. Метод устранения неисправности заключается в проверке чертежей конструкции и ее переустановке.
8. Неисправность, вызванная выпадением сердечника клапана.
Перед тем, как золотник отвалится, регулирующий клапан демонстрирует высокий уровень механического шума. После возникновения отказа система управления не может быть отрегулирована нормально, и контролируемая переменная внезапно повышается или понижается. Анализ отказа следующий.
1. Конструкция проточной части регулирующего клапана нецелесообразна, из-за чего сердечник клапана совершает колебания и подвергается воздействию сдвига, а в процессе длительной эксплуатации соединительный штифт между сердечником клапана и штоком клапана ломается, в результате чего сердечник клапана выпадает. Методом устранения неисправности является проверка проточной части регулирующего клапана и замена штифта.
2. Соединительный штифт сердечника клапана установлен неплотно, что приводит к выпадению сердечника клапана. Метод устранения неисправности заключается в переустановке штифтов и их затягивании.
9. Неисправность позиционера клапана
Отказ позиционера клапана ухудшает характеристики каскадного вторичного кольца. Поскольку позиционер клапана находится во вторичном кольце каскадной системы управления, он обладает определенной адаптивностью. Отказ позиционера клапана проявляется в нестабильной работе системы управления, заклинивании и т. д.
Неисправность, вызванная неподходящим кулачком позиционера клапана, аналогична неисправности, вызванной неподходящими характеристиками потока регулирующего клапана, что делает систему управления нестабильной или инертной в различных рабочих точках. Решением неисправности является выбор подходящего кулачка позиционера клапана в соответствии с характеристиками контролируемого объекта и характеристиками потока регулирующего клапана, а отладку необходимо проводить после установки кулачка.
Неисправности усилителя позиционера клапана включают заблокированные отверстия дроссельных отверстий, чрезмерное усиление усилителя и т. д. Первое замедляет изменение выходного сигнала, а второе вызывает резонанс системы управления. Поэтому метод устранения неисправности заключается в проверке и прокачке дросселя усилителя, а когда усиление усилителя слишком велико, это может привести к снижению упругости язычка сжатого стального шарика или замене усилителя.
Несоответствие стержня обнаружения позиционера клапана приводит к увеличению мертвой зоны, а сигнал обратной связи положения клапана не может быть отражен правильно и вовремя. В результате ухудшается качество управления системы управления. Метод устранения неисправности заключается в проверке и переустановке стержня обнаружения обратной связи.